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生物质成型设备中各种输送设备的使用分析

发布日期:2017-6-27 22:53:35 访问次数:329

生物质成型设备的使用成本低,自动化程度高,产量大是发展的必然趋势,生物质燃料生产的连续化,才能保证设备工作的自动化,输送设备是将物料安设计好的流程输送给加工设备,保证产品生产的连续性和生物质成型设备运转的稳定性。输送设备在不同工序要求中形式不同,但总结可分为以下几种,进行说明,对生物质成型设备的选购很有帮助:

序号 名称 特点 说明 适用范围
1 气流输送装置
结构简单,设备费用较低,工艺布置灵活,易于实现自动化输送效率高,输送距离较长,输送同时可惊醒干燥,加热,冷却分选,粉碎,混合和除尘的处理 利用空气的推动力,使物料在管道内产生一定的流速从一处输送到另一处的装置,主要用来输送粉状和颗粒机状物料。有三种组合方式:吸送式,亚松是,混合式。

吸送式输送距离范围30米以内;

压送式适合长距离输送可达1000米。

混合式输送距离较广,但结构复杂,以机组式工作。

2 螺旋输送机 结构简单紧凑,机动性好,可以在机体任何一处装卸物料,密封性好灰尘较少。又俗称“搅龙”。是生物质成型生产的常用设备。 对物料适应性较强,在输送中有搅拌混合物料的作用。对物料有破碎作用。 主要用于短距离的水平输送,倾斜输送机垂直输送,水平输送一般不超过30米。不易输送颗粒大和磨损性强的物料。
3 胶带输送机 输送率高,适合规模大量物料输送。可根据输送环境和要求进行专门制作或选配。 是由张紧筒,主动滚筒,托辊,加料和卸料机构等组成,有固定式和移动式。有轻型,重力,和花纹型等多种型号,生物质成型生产中主要使用轻型胶带输送机。 对秸秆成型燃料来说,由于原料和成品的重度较小,一般小于1000Kg/m3,所以可选用轻型胶带输送机。
4 刮板输送机 输送効率高,并且可对物料进行倾斜式输送,角度不大于35°,是生物质成型生产的常用设备。 由张紧装置,隔板,驱动装置,直行刮板和链条组成,刮板有链条(或胶带)传动,将物料卸出。

适用于输送颗粒均匀的块状,粒状,粉状物料

。MS型用于生物质成型燃料厂,距离大不于70米;

MC型倾斜或垂直输送垂直或水平输送,高度不大于30米。

MZ型垂直高度不大于20米,水平距离不大于30米。

5 斗式提升机 是垂直输送设备,提升高度大,提升物料稳定,占地面积小,有良好的封闭性。是生物质成型生产的常用设备。
料斗由下方取出物料,垂直上升,当料斗运至顶部反转时将物料倾倒出,物料靠重力和离心力倾倒,所以不易输送混杂物多的或湿度大的物料。 适用于输送分离装块状物料,提升高度可根据需要定制,通常为7-10米

辽宁阜新隆昌机械有限公司的生物质成型自动化生产线根据生物质颗粒厂家设计适用性强,稳定可靠的输送设备,以达到高效率,稳定的生产线性能。


气流输送装置


螺旋输送机

胶带输送机
刮板输送机
斗式提升机

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