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生物质颗粒燃料的生产工艺流程

发布日期:2017-6-27 22:19:09 访问次数:715

生物质颗粒燃料成型工艺流程如图4-1所示,
原料一除杂一粗粉碎→干燥一添加辅料一混合→细粉碎一颗粒成型一冷却一筛分一包装。


平模压辊式成型机含水率高达30%也能成型。但对于用螺杆式成型机制备高密度的棒料,原料含水率成控制在10%以内,因此,配置烘干机是必不可少的。一般采厂回转窑气流输送式干燥设备。当农林生物质废弃物混配(如木屑与稻秆混配)制备棒料或压块时,由于不同生物质物料脱水干燥与气流输送存在较大差异,两种不同原料宜在不同烘干设备中分别干燥之后再进行混配。对于粒度较大的农作物秸秆,采用回转窑气流输送式干燥成本高、难度大,因此可采用烘干木屑然后加配秸秆碎料的方式,这种方式尤其适合活塞式压制成型。
    杂质嵌入颗粒成型工艺中的成型产品直径一般是6毫米、8毫米、10毫米等几种规格,而棒料或压块成型产品外形尺寸一般大于35毫米。不同规格的成型产品吸收杂质嵌人的能力不同。颗粒成型、螺杆式棒料成型相对于压块成型产品,对原料
杂质含量及粒度要求更为严格,特别是对于砂石和金属杂质的除要求,应设置不同除杂系统
    冷却方式颗粒燃料在压制出模后因温度较高,需要采用风冷方式冷却以提高其力学强度,否则在后续输送包装环节易破碎,因此,需要安装冷却设备进行冷却再进行包装。

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