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适量的含水率出高质量的秸秆颗粒燃料

发布日期:2017-6-27 22:17:40 访问次数:271

含水率对秸秆成型过程有重要影响,也直接决定秸秆颗粒燃料的质量。秸秆体内的水分也是一种必不可少的自由基,在压力作用下,与果胶质或糖类混合形成胶体,起黏结剂的作用,因此过于干燥的秸秆原料在通常情况下是很难压缩成型的。秸秆体内的水分还有降低木质素的玻璃化转变温度或熔融温度的作用,使秸秆在较低温度下成型。但是含水率太高将影响热量传递,并增大物料与模具的摩擦力。秸秆在热压成型时,环模生物质颗粒机含水率控制在15%-20%,其他含水率一般为8%~15%。

原料含水率原料含水率对秸秆的成型过程及产品质量影响较大。在湿压成型过程中,纤维素需要在水中成团和腐化,因而要求原料的含水率较高。在热压成型过程中,含水率过高会引起喂料堵塞现象,成型过程中影响热量传递,并增大物料与模
具间的摩擦,严重时会产生爆鸣;加热过程中产生的蒸汽不能顺利排出,还会造成成型燃料表面开裂。但含水率太低,则影响木质素的软化、液化,原料颗粒之间的摩擦和抗压强度增大,成型也困难,还会造成成型机能量消耗增加。
因此,原料的含水率过高或过低都不能很好成型。虽然不同种类秸秆原料的木质素含量有较大差异,但成型所需适宜含水率范围都在15%~20%。一般地,对于颗粒成型燃料,要求原料含水率在15%~20%;对于棒状、块状成型燃料,要求原料含水率小于15%;对于高密度棒状成型燃料,要求原料含水率小于10%。此种状态下燃料的成型率、成型效率、密度、表面光洁度等指标均较为理想。隆昌生物质颗粒机与您一起分享“适量的含水率出高质量的秸秆颗粒燃料”。

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